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防爆电机轴承发热的原因和处理

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防爆电机轴承发热的原因和处理

发布日期:2021-07-16 作者: 点击:

中小型电动机一般多采用滚动轴承。小型电动机一般前后端均用滚珠轴承,中型电动机的传动端采用滚柱轴承,另一端采用滚珠抽承。在隔爆异步电动机的故障中,轴承的损坏也占有一定的比例,所以轴承的保养和维修也很重要。

防爆电机轴承发热的原因和处理

轴承发热的原因和处理

轴承出现发热故障时,轻则使润滑脂熔化漏出,重则将轴承烧坏。轴承产生发热故障的原因如下:

(1)轴承盖与轴摩擦

由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺,造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整,如轴承盖内圆偏心,可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损,可将轴重新磨光,轴承盖一般需更换新的。

(2)滚动轴承内、外圆不平

由于加工的误差,可能使装配后两个端盖上的轴承孔不同心,造成轴承内、外圈不平行。滚珠轴承对不平行度有一定的适应能力。滚柱轴承由于滚柱与内、外圈接触不平行,增加了摩擦损耗,使轴承发热。如果同心度误差不大,电动机经过一段空载运行后发热情况会自行消失。如同心度误差较大,滚柱轴承会经常发热烧坏。这时应仔细检查机壳与端盖的同心度,并予以修正。

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(3)润滑脂不清洁或量不适当

若涧滑脂中混入砂子和铁屑等异物时,容易引起轴承发热和损坏。运行中的轴承可用下述方法听到沙沙声,即将起予一端紧靠在轴承外盖上,耳朵贴在起子柄上便可听到这种声音。遇到这种情况,应拆开轴承盖清洗轴承,并换上清洁的、符合规定的润滑脂。如润滑脂过多,电动机开始运行时会发热,并有部分润滑脂从轴承盖间隙中挤出来,发热现象很快就消除。如润滑脂过少,可以听到“擦擦”或轻微的“咯咯”声,造成轴承温升增高,这时应添加与原规格相同的润滑脂,温升即可下降。一般井下刮板输送机、胶带输送机用电动机应定期小修,清除电动机风扇上的煤尘和杂物,轴承应每月加注黄油一次,每3个月清洗换油一次,以保持良好的润滑状态。





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